ഈ റോബോട്ട് പാലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് മൾട്ടി-ലൈൻ പാരലൽ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു വ്യാവസായിക റോബോട്ട് വർക്ക്സ്റ്റേഷന്റെ മധ്യഭാഗത്തായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം സ്വതന്ത്ര ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ മുൻവശത്ത് സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ഇന്റലിജന്റ് വിഷൻ സിസ്റ്റവും സ്കാനിംഗ് സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൺവെയർ ലൈനിൽ ക്രമരഹിതമായി എത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനം, ആംഗിൾ, വലുപ്പം, പാക്കേജിംഗ് തരം എന്നിവ തത്സമയം കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയാൻ ഇതിന് കഴിയും. വിപുലമായ വിഷ്വൽ അൽഗോരിതങ്ങൾ വഴി, ഇത് ഗ്രഹണ പോയിന്റുകൾ (ബോക്‌സിന്റെ മധ്യഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ പ്രീസെറ്റ് ഗ്രഹണ സ്ഥാനങ്ങൾ പോലുള്ളവ) കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നു, മില്ലിസെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പോസ്ചർ ക്രമീകരണം നടത്താൻ റോബോട്ടിനെ നയിക്കുന്നു, ഏതാണ്ട് ക്രമരഹിതമായ കൃത്യമായ ഗ്രഹണശേഷി കൈവരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ക്യൂവിനുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ലളിതവും അവബോധജന്യവുമായ ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസും ടീച്ചിംഗ് സിസ്റ്റവും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പുതിയ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (വലുപ്പം, ടാർഗെറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേൺ, ഗ്രാപിംഗ് പോയിന്റ് എന്നിവ പോലുള്ളവ) എളുപ്പത്തിൽ എഡിറ്റ് ചെയ്യാനും നിർവചിക്കാനും പുതിയ സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിവിധ ഉൽപ്പന്ന അനുബന്ധ പാലറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് പാറ്റേണുകൾ, ഗ്രിപ്പർ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ചലന പാതകൾ എന്നിവയെല്ലാം സ്വതന്ത്ര "പാചകക്കുറിപ്പുകൾ" ആയി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മോഡൽ മാറ്റുമ്പോൾ, ഒരു ക്ലിക്കിലൂടെ സ്ക്രീനിൽ സ്പർശിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രം, റോബോട്ടിന് തൽക്ഷണം വർക്കിംഗ് മോഡ് മാറ്റാനും പുതിയ ലോജിക്കനുസരിച്ച് കൃത്യമായി സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങാനും കഴിയും, സ്വിച്ചിന്റെ തടസ്സ സമയം വളരെ കുറഞ്ഞ കാലയളവിലേക്ക് ചുരുക്കാനും കഴിയും.
- ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: പരമ്പരാഗത പരിഹാരമെന്ന നിലയിൽ ഒന്നിലധികം ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ ഒരൊറ്റ വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവുകൾക്കും കുറവ് വരുത്തുന്നു. പാലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ കനത്ത ശാരീരിക അധ്വാനഭാരം ഓട്ടോമേഷൻ ലഘൂകരിച്ചു, ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
- ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: മനുഷ്യന്റെ പാലറ്റൈസിംഗ് ക്ഷീണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകളും അപകടസാധ്യതകളും ഇല്ലാതാക്കുക (ഇൻവേഴ്‌സേറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ബോക്‌സ് കംപ്രഷൻ, പ്ലേസ്‌മെന്റ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം പോലുള്ളവ), പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗതാഗതത്തിന് മുമ്പ് വൃത്തിയുള്ള ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്നുള്ള ഗതാഗത പ്രക്രിയകളിൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക, ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് സംരക്ഷിക്കുക.
- നിക്ഷേപ സുരക്ഷ: സാങ്കേതിക പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് അസാധാരണമായ ഉപകരണ അനുയോജ്യതയും (AGV, MES സംയോജനം) സ്കേലബിളിറ്റിയും (ഓപ്ഷണൽ വിഷൻ സിസ്റ്റം, അധിക പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ) ഉണ്ട്, ഇത് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ദീർഘകാല നിക്ഷേപ മൂല്യം ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.
മൾട്ടി-ലൈൻ ബൈലാറ്ററൽ പാലറ്റൈസിംഗ് വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ ഇനി മനുഷ്യാധ്വാനത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമല്ല; പകരം, കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും ബുദ്ധിപരവുമായ ഒരു ഭാവിയിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് ഇത് ഒരു നിർണായക പിവറ്റാണ്. അഡാപ്റ്റീവ് ഗ്രാപ്പിംഗ്, വിഷ്വൽ ഗൈഡൻസ്, റാപ്പിഡ് സ്വിച്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ നൂതന റോബോട്ടിക് സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അതിന്റെ അതുല്യമായ കാര്യക്ഷമമായ പാരലൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആർക്കിടെക്ചർ ഉപയോഗിച്ച്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഫാക്ടറിയിലെ ലോജിസ്റ്റിക്സിന്റെ അവസാനം "സൂപ്പർ ഫ്ലെക്സിബിൾ യൂണിറ്റ്" ഇത് നിർമ്മിച്ചു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-19-2025
